Nové diely energetických vozidiel

Nové energetické vozidlá získavajú celosvetovú obľubu a zvyšuje sa aj dopyt po ich komponentoch. Z tohto dôvodu sme navrhli a vyrobili túto sériu produktov tak, aby uspokojili obrovský dopyt na trhu. Naši inžinieri používajú najnovšiu technológiu a vysokokvalitné kovové materiály na výrobu dielov pre naše nové energetické vozidlá, čím zabezpečujú konzistentný výkon a vysokú presnosť. Tieto diely majú hladký povrch bez otrepov, a preto sa prakticky veľmi ľahko čistia a udržiavajú, čím sa efektívne znižujú náklady na údržbu a čistenie. Vyznačujú sa vysokou pevnosťou, vysokou húževnatosťou, odolnosťou proti korózii, vysokou teplotnou odolnosťou a nízkou hmotnosťou. Tieto vlastnosti dokážu nielen splniť požiadavky na odľahčenie automobilu, úsporu energie a zníženie emisií, ale aj zlepšiť bezpečnosť vozidiel. Okrem toho môžeme navrhnúť a vyrobiť diely v rôznych častiach podľa potrieb zákazníka a môžeme tiež pomôcť prispôsobiť veľkosti. Vitajte zákazníkov, ktorí potrebujú prísť na spoluprácu!

 

Vlastnosti

1. Spoľahlivosť: Tieto autodiely sú vyrobené z vysokokvalitných kovových materiálov a prešli prísnym testovaním, aby sa zaistilo, že spoľahlivo vydržia vysokofrekvenčné používanie.
2. Trvanlivosť: Diel je navrhnutý tak, aby vydržal drsné výrobné prostredie a zároveň zabezpečil, že vydrží dlhšie a vyžaduje minimálnu údržbu, pretože jeho kovová konštrukcia je hladká, odolná voči opotrebovaniu a korózii.
3. Široká škála aplikácií: Tieto diely sú vhodné pre všetky druhy nových energetických vozidiel, ako sú čisto elektrické vozidlá, hybridné vozidlá, vozidlá s palivovými článkami atď. Typy zahŕňajú horné časti karosérie, spodné časti karosérie atď.
4. Vysoká bezpečnosť: Tieto nové diely energetických vozidiel boli testované a spĺňajú medzinárodné bezpečnostné normy a normy kvality, aby sa zaistilo ich bezpečné používanie a prevádzka.

 

Návrh procesu progresívneho lisovania:
1.Princíp určovania počtu pracovných staníc je použiť menej pracovných staníc bez ovplyvnenia pevnosti matrice, čím menšia je kumulatívna chyba, tým vyššia je rozmerová presnosť dierovaného obrobku.
2. Pri usporiadaní postupnosti procesu dierovania a podávania kladieme proces dierovania dopredu, aby sme zabezpečili priame podávanie materiálu a dierovaný otvor používame ako vodiaci polohovací otvor na zlepšenie presnosti obrobku. Ak však súvisí s nejakou veľkosťou ohybu alebo polohou vyčnievajúcej časti, poloha dierovacieho otvoru by sa mala určiť podľa skutočnej situácie.
3. V dizajne, aby každá pracovná stanica bola tvorená súčasťou poškodenia, aby pás materiálu, aby v rovnakom podávaní linky.
4. Pre matrice s mnohými procesnými krokmi a s viacerými krokmi ohýbania by sa mala konkávna hrana matrice čo najviac prispôsobiť štruktúre bloku, čo umožňuje rýchlu výmenu a preostrenie.
 

 

 

 

 

 

 

Populárne Tagy: diely nových energetických vozidiel, výrobcovia dielov nových energetických vozidiel v Číne, dodávatelia, továreň, Automatické držiaky, Automatické časti hornej časti tela, fritéza na kovové formy, progresívne pečiatka, Pečiatka, Podložka na pečiatku