Progresívne lisovanie kovov

Popis: Typ: jedna matrica/4 stanice.
Typ nástroja: Progresívne lisovanie kovov

Zaslať požiadavku

Predstavenie výrobku

Výroba progresívnych raziacich lisovníkov HT Tool and Die sa zaviazala poskytovať vysokokvalitné služby výroby komponentov pre automobilový priemysel, priemysel domácich spotrebičov a elektronický priemysel. Vďaka pokročilej technológii a vynikajúcemu remeselnému spracovaniu sme schopní presne vyrábať rôzne komponenty potrebné pre automobilové diely, elektronické súčiastky a produkty pre domáce spotrebiče, čím sa zabezpečí, že ich kvalita a výkon dosiahnu optimálnu úroveň. Pre priemysel domácich spotrebičov, či už ide o práčky, chladničky, klimatizácie alebo iné produkty pre domáce spotrebiče, vám vieme poskytnúť spoľahlivé riešenia.

Základné informácie

Typ	Razenie za studena
Dizajn	CAD, CAE, UG, SOLIDWORK atď.
Štandardný komponent	Misumi.Dayton, Sankyo alebo akákoľvek iná požiadavka zákazníka
Meno Produktu	Progresívne lisovanie kovov
Pôvod	Dongguan, Čína
Výrobná kapacita	300 sád matríc/rok
Prepravný balík	Drevené púzdro

Popis produktu

Progresívne lisovanie kovov
Meno Produktu:	OEM progresívne lisovanie kovov
Kapacita materiálu:	nehrdzavejúca oceľ, hliníkový plech, mosadz, medený alebo pozinkovaný plech atď.
Hrúbka materiálu:	0.5-8mm alebo prispôsobené
Povrchová úprava:	lakovanie, leštenie, kefovanie, chrómovanie, eloxovanie atď.
Schopnosť procesu:	Lisovanie, ohýbanie, hlboké ťahanie, rezanie, CNC sústruženie, frézovanie, vŕtanie atď.
Profesionálna úroveň:	Dôsledné dodržiavanie technických špecifikácií na udržanie sily a presnosti produktu, zapojenie sa do odborných rokovaní o technikách, zabezpečenie rýchlej výroby, udržiavanie zabezpečenia kvality, vykonávanie dôkladných 100% kontrol a uľahčenie rýchlej a pohodlnej prepravnej logistiky.
Vzorový servis:	K dispozícii
Obchodný termín:	EXW DONGGUAN.ČÍNA
Lehota splatnosti:	T/T
Doručenie:	Nástroj:{0}}týždne

Prečo si nás vybrali?

Výhody

Dostupné ceny

Ponúkame vysoko konkurenčné ceny na trhu.

Prísne zabezpečenie kvality

Náš prísny systém kontroly kvality je riadený podľa noriem ISO9001.

Efektívna výroba a dodávka lisovníc

Zabezpečujeme rýchlu výrobu razníc a dodanie dielov v práčke do 4-5 týždňov.

Vybavenie

Vybavené modernými strojmi a podporované vynikajúcimi výskumnými a vývojovými tímami.

Kvalifikovaná pracovná sila

Náš tím tvoria profesionálni technici a vysoko skúsení pracovníci.

Rozsah podnikania

Od roku 2016 sa HT špecializuje na výrobu a dodávku rozmanitého sortimentu lisovacích nástrojov a lisovníc. Medzi naše produkty patria lisovnice kovov, lisovnice, lisovnice statora motora a rotora, ako aj rôzne lisovacie a vstrekovacie diely. S hrdosťou slúžime klientom z rôznych krajín vrátane USA, Francúzska, Nemecka a Indie.

V HT je naša obchodná základňa postavená na dodávaní kvalitných produktov za výhodné ceny. Naším poslaním je neustále vytvárať hodnotu pre našich zákazníkov. Sme hrdí na to, že sme certifikovaní podľa ISO 9001, čo zaručuje náš záväzok udržiavať vysoké štandardy kvality.

Konečný nákup so zahraničným zákazníkom

83fc967c4d6b4418c60bb62ec89016f

Informácie o progresívnom razení kovov

1. Štruktúra progresívneho razenia kovov

Zomrieť Se:Toto je nosná konštrukcia matrice vrátane horného držiaka matrice a spodného držiaka matrice, ktorá poskytuje stabilitu a presnosť.

Úder a Zdieť:Razník je pripojený k hornej matrici a matrica je namontovaná na držiaku matrice. Tvar razidla a matrice určuje tvar lisovaných dielov.

Dierovací nástroj:Používa sa na rezanie plechu, tvar a veľkosť nástroja závisí od konkrétnych spracovávaných dielov.

Die Core:Jadrová časť nástroja, ktorá tvorí špecifický tvar dielu, zvyčajne vyrobená z materiálov s vysokou tvrdosťou.

Vodiaci stĺp a vodiace puzdro:Vodiaci stĺpik je inštalovaný na hornom držiaku matrice a vodiace puzdro je namontované na spodnom držiaku matrice. Zabezpečujú, že horná a spodná matrica zostanú počas procesu razenia správne zarovnané a umiestnené.

Odizolovacia doska:Používa sa na odstránenie lisovaného dielu z dierovacieho nástroja, čím sa zabezpečí hladké uvoľnenie dielu z matrice.

2. Výroba lisovacej formy dielov práčky zvyčajne zahŕňa niekoľko procesov vrátane:

CNC frézovanie:Používa sa na opracovanie základného obrysu a tvaru zápustiek, čím sa zvyšuje presnosť a efektívnosť obrábania.

Rezanie drôtu:Používa sa na obrábanie zložitých vnútorných a vonkajších obrysov a presných komponentov.

Elektroerozívne obrábanie (EDM):Používa sa na obrábanie materiálov z tvrdých zliatin a zložitých dutín.

Brúsenie:Používa sa na presné obrábanie matríc, zaisťujúce hladkosť povrchu a rozmerovú presnosť.

Tepelné spracovanie:Zvyšuje tvrdosť a odolnosť materiálu matrice proti opotrebovaniu, zvyčajne zahŕňa procesy kalenia a popúšťania.

Povrchová úprava:Ako je chrómovanie a nitridovanie, čo ďalej zlepšuje odolnosť matrice proti opotrebovaniu a odolnosť proti korózii.

3. Technické parametre použitia progresívneho razenia kovov

Raziaca sila a rýchlosť:Tieto určujú tvarovací efekt a kvalitu plechu.

Vôľa nástroja:Vôľa medzi hornou a spodnou matricou priamo ovplyvňuje presnosť a kvalitu lisovaných dielov. Je potrebné ho upraviť podľa hrúbky a materiálu plechu.

Životnosť nástroja: TŽivotnosť lisovníc je určená výberom materiálov lisovníc, technikami spracovania a správnou údržbou.

Mazanie a chladenie:Počas procesu lisovania môže mazanie a chladenie lisovníc znížiť opotrebovanie a akumuláciu tepla, čím sa zlepší životnosť lisovníc a kvalita lisovania.

4. Údržba a starostlivosť o progresívne lisovanie kovov

Pravidelne kontrolujte všetky časti matríc, či nie sú opotrebované a poškodené, a podľa potreby ich opravte alebo vymeňte.

Raznicu dielov práčky udržujte čistú, aby kovové hobliny a nečistoty neovplyvňovali jej funkciu a kvalitu razenia.

Pravidelne mažte pohyblivé časti, ako sú vodiace stĺpiky, vodiace puzdrá a vyhadzovacie zariadenia.

Na matrice po použití naneste antikoróznu úpravu, najmä pri skladovaní vo vlhkom prostredí.

Ako s nami spolupracovať?

Od svojho založenia spoločnosť HT Tool and Die poskytuje kovové progresívne matrice a služby vrátane návrhu, výroby, spracovania a odkupu nástrojov. S možnosťou prispôsobenia, inováciami a riešeniami na mieru pre zákazníkov. Má certifikáciu ISO, zariadenie na kontrolu kvality a prísne procesy riadenia kvality. Zákazníkom môže poskytnúť vysokokvalitné lisovacie výrobky, ktoré spĺňajú normy.

FAQ

Otázka: Medzi ktoré materiály vhodné na výrobu progresívneho razenia kovov patria predovšetkým nasledujúce:

A: 1. Nástrojová oceľ:

- Nástrojová oceľ s vysokým obsahom uhlíka a chrómu (napr. oceľ D2): Ponúka vysokú tvrdosť a odolnosť proti opotrebovaniu.

- Vysokorýchlostná oceľ (napr. oceľ M2): Poskytuje dobrú tepelnú odolnosť a odolnosť proti opotrebovaniu.

2. Slinutý karbid:

- Karbid volfrámu (napr. zliatina WC-Co): Vyznačuje sa extrémne vysokou tvrdosťou a odolnosťou proti opotrebovaniu.

3. Legovaná oceľ:

- Chróm-molybdénová legovaná oceľ (napr. oceľ 4140): Ponúka dobrú húževnatosť a tvrdosť.

4. Nerezová oceľ:

- Martenzitická nehrdzavejúca oceľ (napr. oceľ 420): Poskytuje dobrú tvrdosť a odolnosť proti hrdzi.

5. Zliatina hliníka:

- 7075 Hliníková zliatina: Má vysokú pevnosť a dobré strojové schopnosti.

Otázka: Aké konštrukčné princípy by sa mali zvážiť pri navrhovaní progresívneho lisovania kovov, aby sa zabezpečila presnosť a trvanlivosť dielov?

Odpoveď: 1. Výber materiálu: Vyberte vhodné materiály lisovníc s vysokou odolnosťou proti opotrebovaniu, pevnosťou a vhodnými tepelnými vlastnosťami, aby odolali výrobnému procesu a zaistili dlhú životnosť lisovníc.

2. Presnosť rozmerov: Zabezpečte presné rozmerové tolerancie v dizajne lisovníc, aby ste dosiahli požadovanú presnosť v konečných častiach. To zahŕňa zohľadnenie miery zmrštenia použitého materiálu.

3. Dizajn chladiaceho systému: Integrujte účinný chladiaci systém do lisovníc na udržanie rovnomerného rozloženia teploty. To pomáha skrátiť časy cyklov a zlepšuje kvalitu dielov matríc.

4. Analýza toku: Vykonajte analýzu toku, aby ste zabezpečili správny tok materiálu v dutinách lisovnice. Pomáha to pri identifikácii a zmierňovaní problémov, ako sú vzduchové pasce, zvarové línie a neúplné plnenie.

5. Riadenie napätia a deformácie: Analyzujte a navrhnite nástroje na zvládanie napätia a deformácií počas procesu, čím sa zabráni predčasnému opotrebovaniu a poruche.

6. Prístupnosť údržby: Navrhujte matrice s ohľadom na jednoduchú údržbu a opravu. Komponenty by mali byť prístupné na čistenie, kontrolu a výmenu.

7. Vetranie: Zabezpečte správnu ventiláciu v konštrukcii lisovnice, aby sa umožnil únik zachytených plynov, čo pomáha predchádzať defektom, ako sú stopy po popáleninách a dutiny.

8. Kanály toku materiálu: Navrhnite optimálne systémy žľabov a vrát pre efektívny tok materiálu, minimalizovanie odpadu a zabezpečenie rovnomerného plnenia dutín lisovníc.

9. Simulácia a testovanie: Využite simulačný softvér na testovanie a zdokonaľovanie dizajnu lisovníc pred samotnou výrobou. Pomáha to identifikovať potenciálne problémy a vykonať potrebné úpravy.

Otázka: Ako efektívne predĺžiť životnosť progresívneho razenia kovov?

Odpoveď: Výber materiálu: Vyberte si vysokokvalitné materiály pre matrice aj vyrábané diely. Použitie odolných materiálov môže výrazne znížiť opotrebovanie.

Pravidelná údržba: Implementujte plán pravidelnej údržby, ktorý zahŕňa čistenie, kontrolu a mazanie matríc. To pomáha pri včasnej identifikácii potenciálnych problémov a predchádza závažným poruchám.

Správne použitie: Zabezpečte, aby sa matrice používali podľa pokynov výrobcu. Vyhnite sa preťaženiu lisovníc alebo ich používaniu spôsobom, na ktorý neboli určené.

Kontrola teploty: Počas procesu udržujte vhodné teplotné podmienky. Nadmerné teplo alebo rýchle zmeny teploty môžu spôsobiť tepelnú únavu a poškodiť matrice.

Povrchová úprava: Aplikujte povrchové úpravy, ako je nitridácia, povlakovanie alebo pokovovanie, aby ste zvýšili tvrdosť a odolnosť matrice proti opotrebovaniu.

Mazanie: Používajte vhodné mazivá na minimalizáciu trenia a opotrebovania počas procesu. Uistite sa, že použité mazivá sú kompatibilné s materiálmi a prevádzkovými podmienkami.

Podmienky skladovania: Matrice skladujte v čistom a suchom prostredí, aby sa zabránilo hrdzi a korózii. V prípade potreby použite ochranné kryty alebo nátery. Školenie: Poskytnite operátorom náležité školenie o správnom zaobchádzaní a používaní nástrojov. Je menej pravdepodobné, že skúsení operátori spôsobia náhodné poškodenie.

Otázka: Ako zabezpečiť vysokú presnosť a konzistenciu progresívnej raznice na kov počas výrobného procesu?

Odpoveď: 1. Rafinovaný dizajn: Využite pokročilý softvér Computer-Aided Design (CAD) na precízny dizajn, ktorý zaisťuje presné rozmery a tvary každého komponentu.

2. Simulácia a analýza: Použite softvér Computer-Aided Engineering (CAE) počas fázy návrhu na simuláciu a predpovedanie výkonu lisovníc v skutočnej prevádzke, optimalizáciu dizajnu a zníženie následných úprav.

3. Vysoko kvalitný výber materiálu:

4. Výber materiálu: Vyberte vysokokvalitnú oceľ na lisovanie, aby ste zabezpečili, že tvrdosť, húževnatosť a odolnosť materiálu spĺňa požiadavky.

5. CNC obrábanie: Použite CNC stroje na spracovanie dielov matríc, čím sa zabezpečí vysoká presnosť a konzistencia pri obrábaní.

6. Štandardizované komponenty: Použite štandardizované komponenty lisovníc, ako sú vodiace stĺpiky, vodiace puzdrá a vyhadzovacie kolíky, aby ste zabezpečili konzistenciu a zameniteľnosť dielov.

7. Zaznamenávanie a analýza údajov: Uchovávajte podrobné záznamy a analýzy každého spracovania a kontrolných údajov s cieľom identifikovať zdroje chýb a vykonať zlepšenia.

8. Skúsení technici: Zabezpečte, aby operátori mali rozsiahle skúsenosti so spracovaním a montážou, aby mohli identifikovať a riešiť problémy vo výrobnom procese.

Otázka: Aké sú aplikácie progresívneho razenia kovov pri výrobe častí práčok?

Odpoveď: Výroba plášťa a panelu: Plášť a predný panel práčky sa zvyčajne vyrábajú pomocou lisovania kovov. Raznice umožňujú vysokú presnosť a dôslednosť výroby.

Vnútorné kovové komponenty: Vo vnútri práčky je veľa kovových častí, ako je podvozok, konzoly, rotor a stator. Tieto časti sa zvyčajne spracovávajú pomocou lisovacích techník.

Konektory a podpery: Rôzne konektory a podpery vo vnútri práčky, ako sú spojovacie tyče a konzoly, sú spracované pomocou razidiel, aby sa zabezpečila ich pevnosť a odolnosť.

Otázka: Ako kontrolovať a znižovať výrobné náklady na progresívne lisovanie kovov?

Odpoveď: 1. Optimalizácia materiálu: Vyberte si nákladovo efektívne a zároveň odolné materiály na výrobu foriem. Použitie pokročilých materiálov, ktoré poskytujú dlhú životnosť a odolnosť, môže znížiť potrebu častých výmen.

2. Efektívnosť dizajnu: Využite pokročilý softvér na navrhovanie lisovníc, aby ste optimalizovali štruktúru lisovníc a minimalizovali plytvanie materiálom. Princípy dizajnu pre výrobné schopnosti (DFM) môžu pomôcť pri vytváraní efektívnych návrhov, ktorých výroba je jednoduchšia a lacnejšia.

3. Štandardizácia: Ak je to možné, štandardizujte komponenty lisovníc. Používanie štandardných základov a komponentov lisovníc môže znížiť náklady na vlastné obrábanie a skrátiť dodacie lehoty.

4. Zlepšenie procesov: Implementujte techniky štíhlej výroby na zefektívnenie procesu výroby lisovníc. Identifikujte a eliminujte odpad, zlepšite pracovný tok a zvýšte efektivitu, aby ste znížili náklady.

5. Preventívna údržba: Pravidelná údržba lisovníc môže zabrániť neočakávaným poruchám a predĺžiť životnosť lisovníc. Proaktívny plán údržby pomáha predchádzať nákladným opravám a prestojom vo výrobe.

6. Kontrola kvality: Implementujte prísne opatrenia na kontrolu kvality na zistenie a nápravu problémov na začiatku výrobného procesu. To znižuje náklady na prepracovanie a zabezpečuje vysokokvalitné výstupy.

Otázka: Ako navrhnúť efektívny chladiaci systém v dizajne matrice na zlepšenie efektívnosti výroby?

Odpoveď: Tepelne vodivý materiál: Použitie materiálov s vysokou tepelnou vodivosťou pre matrice, ako je zliatina berýliovej medi, môže zlepšiť účinnosť prenosu tepla.

Povrchová úprava: Poniklovanie alebo iné antikorózne úpravy na povrchu chladiacich kanálov zabraňujú hromadeniu hrdze a nečistôt, pričom zachovávajú dobrú tepelnú vodivosť.

Otázka: Aké techniky povrchovej úpravy možno použiť na nástroje dielov umývacích strojov, aby sa zlepšila ich odolnosť proti opotrebovaniu a korózii?

A: Oxidačné spracovanie, vákuové tepelné spracovanie, technológie poťahovania

Otázka: Aké sú konštrukčné výzvy multidutinových lisovníc pri výrobe progresívneho razenia kovov?

Odpoveď: Presnosť obrábania: Každá dutina viacdutinovej matrice musí mať vysoko presnú presnosť obrábania, aby sa zabezpečila konzistencia všetkých častí.

Presnosť montáže: Montáž každej časti matrice si tiež vyžaduje mimoriadne presnú montáž, aby sa predišlo chybám, ktoré môžu ovplyvniť kvalitu produktu.

Otázka: Aké sú bežné zlyhania pri progresívnom lisovaní kovov? Ako možno vykonať analýzu porúch a riešenie problémov?

A: Rozmery dielu mimo špecifikácie: Príčiny: opotrebenie matrice, nedostatočná presnosť obrábania, nesprávna regulácia teploty. Metódy nápravy: Pravidelne kontrolujte a udržiavajte matricu, opravujte alebo vymieňajte opotrebované časti. Na zabezpečenie presnosti matrice používajte vysoko presné obrábacie zariadenia a nástroje .

Poškodenie matrice, ako sú praskliny, zlomeniny, deformácia. Príčiny: Nesprávny výber materiálu matrice, nadmerné namáhanie pri obrábaní, nesprávne použitie.

Metódy nápravy: Vyberte si vhodné materiály lisovníc, ako napríklad vysokopevnostnú oceľ. Na zníženie napätia pri obrábaní používajte vhodné procesy obrábania.

Otázka: Aké sú aplikácie a výhody technológie CNC obrábania pri výrobe progresívneho lisovania kovov?

A: Aplikácia technológie CNC obrábania pri výrobe kovových matríc zahŕňa vysoko presné obrábanie komponentov matrice a spracovanie častí zostavy matrice. Táto technológia nielen zlepšuje presnosť a kvalitu výroby foriem, ale tiež výrazne zvyšuje efektivitu výroby a úroveň automatizácie. Prostredníctvom efektívneho, flexibilného a stabilného CNC obrábania môže výroba kovových foriem spĺňať požiadavky moderného priemyslu na vysokú presnosť, vysokú kvalitu a krátke výrobné cykly, čím poskytuje silnú podporu pre rozvoj výrobného priemyslu.

Otázka: Aký je proces skúšobnej formy po dokončení výroby nástroja? Aké problémy by ste si mali všímať počas procesu skúšobného nástroja?

Odpoveď: Skontrolujte matrice, vyčistite matrice, nainštalujte matrice a nastavte parametre lisu podľa požiadaviek matrice a produktu. Počiatočná skúška: Vykonajte počiatočnú skúšku na výrobu prvej šarže vzoriek a sledujte vzhľad a rozmery produktu. Úprava parametrov: Upravte parametre zariadenia na základe kvality prvej dávky vzoriek, aby ste optimalizovali výrobné podmienky. Viacnásobné pokusy: Vykonajte viacero pokusov, postupne upravujte a optimalizujte parametre, kým kvalita vzorky nespĺňa požiadavky.

Pri skúškach dbajte na bezpečnú prevádzku, presné nastavenia a sledujte účinky každého nastavenia, aby ste našli optimálne parametre. Zaznamenávanie problémov: Uchovávajte kompletné záznamy o skúškach, ktoré poskytnú základ pre následnú analýzu a zlepšenie.

Otázka: Aké sú aplikácie počítačom podporovaného inžinierstva (CAE) pri navrhovaní progresívneho lisovania kovov?

Odpoveď: Aplikácia CAE pri navrhovaní dielov kovových práčok výrazne zlepšuje efektivitu dizajnu a kvalitu produktu a zároveň znižuje náklady na vývoj a čas. Prostredníctvom štrukturálnej optimalizácie, analýzy prietoku lisovníc, termodynamickej analýzy, dynamickej simulácie a analýzy porúch pomáha technológia CAE dizajnérom predvídať a riešiť rôzne problémy s návrhom lisovníc vo virtuálnom prostredí, čím sa dosahujú optimálne konštrukčné riešenia.

Otázka: Aká je úloha štandardizácie nástrojov pri výrobe progresívneho razenia kovov?

Odpoveď: Štandardizácia nástrojov hrá dôležitú úlohu pri výrobe progresívneho razenia kovov, výrazne zlepšuje efektivitu výroby, znižuje náklady, zvyšuje kvalitu produktov a zjednodušuje údržbu a správu. Zavedením štandardizácie možno dosiahnuť vyššiu flexibilitu výroby a rýchlejšiu odozvu trhu, čím sa položí pevný základ pre dlhodobý rozvoj podniku.

Otázka: Aké sú bežne používané softvéry na návrh nástrojov?

Odpoveď: 1. AutoCAD: Široko používaný v strojárskom dizajne, architektonickom dizajne a iných oblastiach, má výkonné možnosti 2D kreslenia.

2. SolidWorks: Ponúka funkcie 3D modelovania, simulácie, montáže a inžinierskeho kreslenia, vhodné pre komplexný návrh lisovníc.

3. CATIA: je výkonný a vhodný pre špičkový dizajn lisovníc a vývoj priemyselných produktov.

4. Pro/ENGINEER (Creo): 3D CAD softvér spustený spoločnosťou PTC, ktorý obsahuje možnosti parametrického návrhu, montáže a simulácie.

5. UG NX (Siemens NX): Špičkový CAD/CAE/CAM softvér uvedený na trh spoločnosťou Siemens, vhodný pre komplexné nástroje a dizajn produktov.

Otázka: Aké sú najnovšie trendy a technologický vývoj v globálnom priemysle výroby foriem? Ako tieto trendy ovplyvňujú výrobu progresívneho razenia kovov?

Odpoveď: 1. Pokročilé materiály: Trend: Použitie vysokovýkonných materiálov, ako sú vysokopevnostné ocele, hliníkové zliatiny a kompozity pri výrobe lisovníc. Vplyv: Tieto materiály zvyšujú odolnosť a životnosť matríc používaných pri výrobe dielov práčok, čím sa znižujú náklady na údržbu a prestoje.

2. Aditívna výroba (3D tlač): Trend: Čoraz častejšie zavádzanie 3D tlače pre rýchle prototypovanie a dokonca priamu výrobu niektorých komponentov lisovníc. Vplyv: 3D tlač umožňuje rýchlejšie prototypovanie a opakovanie matríc častí práčok, urýchľuje proces vývoja a umožňuje zložitejšie návrhy, ktoré bolo predtým ťažké alebo nemožné vyrobiť tradičnými metódami.

3. Automatizácia a robotika: Trend: Integrácia automatizácie a robotiky do procesu výroby lisovníc. Vplyv: Automatizácia zvyšuje presnosť a efektívnosť pri výrobe lisovníc, čo vedie k nižším mzdovým nákladom a konzistentnej kvalite lisovníc dielov práčok. Robotika dokáže zvládnuť opakujúce sa úlohy, čo umožňuje kvalifikovaným pracovníkom sústrediť sa na zložitejšie činnosti.

4. Technológia digitálneho dvojčaťa: Trend: Použitie technológie digitálneho dvojčaťa na vytvorenie virtuálnej repliky výrobného procesu lisovníc. Vplyv: Táto technológia umožňuje monitorovanie a optimalizáciu výrobného procesu lisov v reálnom čase, čo vedie k zlepšeniu kontroly kvality a rýchlejšiemu odstraňovaniu problémov pri lisovaní dielov práčok.

Populárne Tagy: Progresívne lisovanie kovov, Čína Výrobcovia, dodávatelia, továreň na progresívne lisovanie kovov, klimatizácia, pleseň sušiča, forma kuchyne, pomaly hrniec zomrel, forma parníka, hriankovač

Dvojica

nie

Ďalšie

Plynový sporák Die

Tiež sa vám môže páčiť

Zaslať požiadavku