Lisovacie diely
Profil spoločnosti
HT TOOL má bohaté skúsenosti s progresívnym obrábaním od stredne veľkých až po veľmi zložité diely až do šírky 1300 mm. Naši zákazníci môžu očakávať od našich progresívnych nástrojov maximálnu produktivitu/kvalitu.
Prečo si vybrať nás
Bohaté skúsenosti
Neustále poskytujeme našim zákazníkom rozmanité a najkvalitnejšie služby v oblasti výroby lisovníc a dodávame prvotriedne lisovacie nástroje a diely na kovy s presnosťou, presnosťou, rýchlosťou a efektívnosťou.
Riešenie na jednom mieste
Spoločnosť HT TOOL sa zaviazala poskytovať spoľahlivé komplexné riešenia pre odvetvie nástrojov a lisovníc a prostredníctvom našich silných stránok sa stať preferovaným dodávateľom v odvetví lisovania kovov.
Profesionálny tím
V oddelení konštrukcie nástrojov sme schopní poskytnúť našim zákazníkom komplexný servis. Naši projektoví manažéri (x2) sú v neustálom kontakte s našimi zákazníkmi počas procesu vývoja projektu a počas sériovej výroby lisovníc.
Prispôsobené služby
Naše montážne jednotky ponúkajú maximálnu flexibilitu, aby vyhovovali potrebám našich zákazníkov, pričom pridávajú hodnotu každému dielu s ohľadom na spokojnosť zákazníka.
Lisovanie je metóda tvárnenia, ktorá využíva lis a matricu na pôsobenie vonkajšej sily na dosky, pásy, rúry a profily, aby sa spôsobila plastická deformácia alebo oddelenie, čím sa získa obrobok (lisovanie) požadovaného tvaru a veľkosti. Razenie a kovanie sú spracovanie plastov (alebo tlakové spracovanie), súhrnne známe ako kovanie. Prírezy na razenie sú hlavne oceľové plechy a pásy valcované za tepla a za studena.
Časti lisované za studena už vo všeobecnosti nepodliehajú spracovaniu rezaním alebo vyžadujú len malé množstvo spracovania rezania. Presnosť a stav povrchu dielov na lisovanie za tepla sú nižšie ako u dielov na lisovanie za studena, ale stále sú lepšie ako odliatky a výkovky a množstvo rezného spracovania je malé.
Výhody lisovania dielov
Proces lisovania umožňuje veľmi tesné tolerancie, čo znamená, že diely môžu byť vyrobené podľa veľmi presných špecifikácií. Toto je obzvlášť dôležité v odvetviach ako letecký a kozmický priemysel a zdravotníctvo, kde je presnosť nevyhnutná pre bezpečnosť a funkčnosť.
Pretože proces lisovania je vysoko automatizovaný, vyrobené diely sú konzistentné, pokiaľ ide o veľkosť a tvar. Výrobcom to uľahčuje zabezpečenie toho, aby ich výrobky spĺňali normy kvality a boli bez chýb. Proces razenia tiež umožňuje vysokú opakovateľnosť, čo znamená, že rovnaký diel možno vyrábať opakovane bez zmeny kvality.
Raziace lisy možno použiť s materiálmi, ako je hliník, oceľ, meď a mosadz. Vďaka tomu sú lisovacie diely všestranným riešením pre výrobcov, ktorí požadujú diely vyrobené z rôznych materiálov. Okrem toho sú lisované diely nákladovo efektívne, najmä v porovnaní s inými výrobnými procesmi, ako je odlievanie alebo kovanie.
Keďže matrice sa dajú ľahko meniť na lisovacom lise, výrobcovia vlastných lisovacích dielov môžu rýchlo prepínať medzi rôznymi dielmi bez toho, aby museli prestavovať celú svoju výrobnú linku. To umožňuje väčší stupeň prispôsobenia, čo umožňuje výrobcom vyrábať jedinečné diely, ktoré spĺňajú špecifické potreby ich zákazníkov.
Iné typy lisovacích dielov
Dierovacie a strihacie matrice
Práca je ukončená strihaním. Bežné formy zahrnujú strihacie nástroje, strižné nástroje, dierovacie nástroje, orezávacie nástroje, nástroje na orezávanie okrajov, nástroje na ťahanie otvorov a dierovacie nástroje.
01
Ohýbanie zomrie
Ide o ohýbanie plochého polotovaru do uhla. V závislosti od tvaru, presnosti a objemu výroby dielov existuje mnoho rôznych foriem lisovníc, ako sú obyčajné ohýbacie lisovnice, vačkové ohýbacie lisovnice, curlingové lisovnice, oblúkové ohýbacie lisovnice, ohýbacie a švové lisovnice a skrútené lisovnice.
02
Kreslenie zomrie
Prievlaky sa používajú na výrobu plochých prírezov do bezšvíkových nádob s dnom.
03
Formovanie zomrie
Vzťahuje sa na použitie rôznych metód lokálnej deformácie na zmenu tvaru polotovaru. Jeho formy zahŕňajú konvexné tvarovacie lisovnice, kučeravé tvarovacie lisovnice, hrdlové tvarovacie lisovnice, lisovnice na tvarovanie príruby otvorov a lisovnice na tvarovanie okrúhlych hrán.
04
Kompresná matrica
Používa silný tlak, aby kovový polotovar tečie a deformuje sa do požadovaného tvaru. Jeho typy zahŕňajú vytláčaciu matricu, raziacu matricu, raziacu matricu a koncovú tlakovú matricu.
05
Aké materiály možno použiť na lisovanie dielov
Oceľ
Oceľ je jedným z najčastejšie používaných materiálov na lisovanie vďaka svojej pevnosti, odolnosti a cenovej dostupnosti. V závislosti od požadovaných vlastností lisovaného dielu je možné použiť rôzne druhy ocele, ako je uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ a legovaná oceľ.
hliník
Hliník je ľahký, odolný voči korózii a ľahko recyklovateľný, vďaka čomu je vhodný pre širokú škálu lisovaných dielov, najmä tých, ktoré vyžadujú zníženú hmotnosť alebo odolnosť voči korózii.
Meď
Meď je cenená pre svoju vynikajúcu elektrickú vodivosť a tepelnú vodivosť, vďaka čomu je vhodná pre lisované diely používané v elektrických komponentoch, chladičoch a inštalatérskych aplikáciách.
Mosadz
Mosadz je zliatina medi a zinku, ktorá ponúka dobrú odolnosť proti korózii, opracovateľnosť a estetický vzhľad. Bežne sa používa na ozdobné lisované diely, ako aj komponenty vyžadujúce vysokú odolnosť proti opotrebovaniu.
Bronzová
Bronz, zliatina medi a iných kovov, ako je cín alebo hliník, je známy svojou pevnosťou, odolnosťou proti korózii a odolnosťou proti opotrebovaniu. Často sa používa na ložiská, puzdrá a iné mechanické komponenty.
Nikel a zliatiny niklu
Nikel a zliatiny niklu ponúkajú vynikajúcu odolnosť proti korózii, odolnosť voči vysokým teplotám a elektrickú vodivosť, vďaka čomu sú vhodné pre lisované diely používané v drsnom prostredí alebo vyžadujúce špeciálne vlastnosti.
titán
Titán je cenený pre svoj vysoký pomer pevnosti k hmotnosti, odolnosť proti korózii a biokompatibilitu. Bežne sa používa v leteckom, medicínskom a námornom priemysle, kde sa vyžadujú ľahké a odolné lisované diely.
Plasty
Určité plasty, ako je ABS, polykarbonát a polypropylén, môžu byť tiež lisované, aby sa vytvorili ľahké, nákladovo efektívne diely pre rôzne aplikácie vrátane automobilového priemyslu, elektroniky a spotrebného tovaru.
Aké sú aplikácie lisovacích dielov vo výrobe automobilov?
Lisovacie diely zohrávajú pri výrobe automobilov mimoriadne dôležitú úlohu a takmer každé auto obsahuje veľké množstvo lisovacích dielov. Nasledujú niektoré z hlavných aplikácií lisovacích dielov vo výrobe automobilov:
Časti konštrukcie tela
Lisovacie diely sa často používajú na výrobu konštrukcie karosérie automobilu vrátane dverí, striech, bočných panelov, podláh a iných dielov. Tieto konštrukčné diely tvoria nielen vzhľad auta, ale plnia aj dôležitú úlohu ochrany bezpečnosti cestujúcich.
Časti podvozku
Podvozok je základným rámom auta a pri výrobe podvozku hrajú kľúčovú úlohu lisovacie diely vrátane priečnikov, pozdĺžnych nosníkov, konzol a ďalších dielov, ktoré autu poskytujú potrebnú oporu a stabilitu.
Vnútorné a vonkajšie obklady
Technológia lisovania sa používa aj na výrobu vnútorných a vonkajších obkladov automobilov, ako sú palubné dosky, obklady dverí, mriežky atď. Tieto diely nielen zvýrazňujú krásu auta, ale zlepšujú aj komfort jazdy.
Časti motora
Lisovacie diely sa tiež používajú na výrobu rôznych častí motora, ako sú hlavy valcov, olejové vane atď., ktoré sú kľúčové pre výkon a spoľahlivosť motora.
Komponenty bezpečnostného systému
V bezpečnostnom systéme automobilov zohrávajú dôležitú úlohu aj lisovacie diely, ako sú spony bezpečnostných pásov, kryty airbagov atď. Tieto diely sú kľúčové pre bezpečnostnú ochranu cestujúcich.
Aký je výrobný proces lisovania dielov?
Výrobný proces lisovacích dielov sa týka procesu spracovania plechov do špecifických tvarov pomocou lisovacieho zariadenia. Podrobnosti sú nasledovné:
Pripravte si suroviny
Pri výrobe lisovaných dielov sa používajú najmä kovové materiály ako oceľ, hliník, meď a pod. Pred formálnou výrobou je potrebné pripraviť požadované suroviny a vykonať rezanie, rezanie a iné spracovanie, aby sa splnil ďalší krok výrobných potrieb.
Návrh a výroba lisovacích dielov
Dizajn lisovaných dielov je dôležitým článkom vo výrobnom procese a rôzne konštrukčné schémy je potrebné formulovať podľa rôznych prostredí použitia. Po dokončení návrhu je potrebné vyrobiť formu a použiť stroje, ako sú dierovacie lisy, na spracovanie razenia na realizáciu výroby lisovacích dielov.
Výber a výroba foriem
Výber a výroba foriem sú rozhodujúce pre kvalitu a presnosť lisovaných dielov. Je potrebné vybrať vhodné formy podľa rôznych požiadaviek, ako je tvar, veľkosť a šarža lisovaných dielov, navrhnúť a vyrobiť vhodné formy.
Spracovanie razením
Lisovacie spracovanie je hlavným článkom pri výrobe lisovaných dielov a je tiež kľúčovým článkom pri určovaní kvality a presnosti lisovaných dielov. Formu je potrebné nainštalovať na dierovací lis a suroviny sa mechanickou silou spracujú do požadovaného tvaru razenia.
Povrchová úprava
Po výrobe lisovaných dielov je potrebná povrchová úprava na zlepšenie odolnosti proti korózii a estetiky lisovaných dielov. Metódy povrchovej úpravy zahŕňajú galvanizáciu, galvanické pokovovanie, striekanie a iné metódy. Je potrebné zvoliť vhodný spôsob povrchovej úpravy podľa rôznych prostredí použitia.
Kroky procesu čistenia pri lisovaní dielov
Toto sú 4 frázy, ktoré sa používajú na čistenie procesu razenia.
Odmasťovanie
V tejto fáze prechádzajú lisované diely procesom umývania, aby sa odstránili všetky zvyšky, olej alebo voľné častice, ktoré sa mohli prilepiť počas procesu lisovania.
Umývanie je nevyhnutné na prípravu dielov na ďalšie fázy a na zabezpečenie čistého povrchu.
Stroj zaisťuje dôkladné čistenie bez ovplyvnenia štrukturálnej celistvosti dielov vďaka svojej konštrukcii a použitiu vhodných čistiacich prostriedkov na odstránenie olejov a vrtných olejov.
Opláchnite
Po umytí prechádzajú diely fázou oplachovania, aby sa odstránili všetky zvyšky použitých čistiacich prostriedkov.
Tento krok je rozhodujúci, aby sa zabezpečilo, že nezostanú žiadne chemické zvyšky, ktoré by mohli ovplyvniť kvalitu finálnej úpravy alebo priľnavosť následných náterov.
Pasivácia
Pasivačná fáza zahŕňa úpravu povrchu lisovaných dielov, aby sa zlepšila ich odolnosť proti korózii.
Tento proces často zahŕňa použitie chemických roztokov, ktoré vytvárajú ochrannú vrstvu na kove, čím sa znižuje náchylnosť na oxidáciu a zlepšuje sa životnosť dielov v korozívnom prostredí.
Sušenie
Po dokončení vyššie uvedených fáz prechádzajú diely procesom sušenia, aby sa odstránili všetky zvyšné zvyšky kvapaliny.
Správne sušenie je nevyhnutné, aby sa zabránilo tvorbe vodných škvŕn alebo zvyškov na povrchu dielov.
Lisovanie je metóda tvárnenia, pri ktorej razidlo a matrica pôsobia vonkajšou silou na suroviny, ako sú dosky, pásy a rúrky, aby ich plasticky deformovali alebo oddelili, aby získali požadovaný tvar a veľkosť obrobku. Lisovacie diely sú široko používané a ľahko sa nachádzajú v živote.
Raznice sú zariadenia používané na tlakovú úpravu materiálov. Jeho pracovný princíp je zvyčajne pôsobením formy, dierovaním medzi hornou a dolnou formou cez otváranie a zatváranie hornej a dolnej formy, dierovaním a naťahovaním surovín na vytvorenie lisovacích dielov.
Mechanický lis dokončuje proces razenia pohybom posuvného bloku poháňaného motorom, zatiaľ čo hydraulický lis poháňa hydraulický valec, aby sa vratne pohyboval cez hydraulický princíp, aby sa dokončil proces razenia.
Mechanický lis má vysokú rýchlosť vratného pohybu, vysokú rýchlosť a vysokú účinnosť, ale vytvorená sila je veľmi malá. Zvyčajne sa používa v malých lisovacích zariadeniach alebo procesoch lisovania a strihania. Hydraulický lis môže produkovať veľkú silu, ale rýchlosť je relatívne nízka. Zvyčajne sa používa na výrobu naťahovania a tvárnenia, ale aj na vysekávanie a rezanie veľkých dielov.
Naša továreň
S certifikáciou ISO9001 a vyspelým dizajnovým systémom. Kapacita lisu je od 200T do 800T. Spoliehanie sa na dokonalý systém kontroly kvality. Snažíme sa poskytnúť našim zákazníkom ten najlepší produkt. Ponúkame široký sortiment produktov na iné kovové razidlá.
Certifikát
