
Zložený nástroj a progresívny nástroj
Veľkosť produktu: 2500L * 700W * 550H
Materiál: Uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ, hliníkový plech, mosadz, meď alebo pozinkovaný plech atď.
Popis produktov
|
Názov produktu |
Zložený nástroj a progresívny nástroj |
|
Položka č. |
HTSD-004 |
|
Veľkosť produktu |
2500L*700W*550H |
|
Materiál |
Uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ, hliníkový plech, mosadz, medený alebo pozinkovaný plech atď. |
|
Hrúbka materiálu |
0.5-8mm alebo prispôsobené |
|
Povrchová úprava |
Pozinkované, práškové, lakovanie, leštenie, kefovanie, chrómovanie, eloxovanie, pieskovanie atď. |
|
Obrábacie zariadenia |
CNC, EDM, Argie Charmilles, Frézka, 3DCMM, |
|
Metóda loga |
Laserové gravírovanie, CNC gravírovanie |
|
Priemyselná aplikácia |
Automobilový priemysel, domáce spotrebiče, elektronika, letectvo a kozmonautika |
|
Balenie |
Drevená krabička alebo na želanie |
|
Testovacie zariadenie |
Tri súradnicové meracie stroje, mikrometer, posuvné meradlá, 3D skener |
|
Výrobná schopnosť |
150 súprav ročne |
Predstavenie zloženého nástroja a progresívneho nástroja:
Zložené razidlá sa vyrábajú pomocou dizajnu zloženého razidla. Táto matrica je vyrobená tak, aby pri každom zdvihu lisu vykonávala niekoľko úloh a používa sa na operácie rezania, ako je vysekávanie a dierovanie. Vďaka svojej schopnosti vykonávať úlohy rýchlejšie ako jednoduché raznice sú zložené raznice vhodnejšie pre zložité alebo náročné úlohy.
Progresívne lisovanie nástroja je ideálne pre dlhé výrobné série vďaka svojej vysokej opakovateľnosti. Pri tejto metóde lisovania kovov sa používa jediný stroj s viacerými lisovacími stanicami. Každá stanica, kde sa vykonáva lisovacia operácia, automaticky posúva kovový pás zásobného materiálu. Hotový diel sa potom musí ako posledný krok odrezať z pásu.


Zložený nástroj a progresívny nástrojový proces
Zložený nástroj a progresívny nástroj ponúka nákladovo efektívnu a efektívnu metódu na výrobu veľkých objemov s použitím progresívnej matrice. Forma obsahuje niekoľko lisovacích staníc, ktoré vykonávajú jedinečné tvárniace operácie, keď sa pás plechu posúva cez stroj. Kombinácia potrebných lisovacích nástrojov do jednej sady lisovníc zlepšuje efektivitu lisovacieho projektu.
Nasledujúce komponenty sú nevyhnutné pre progresívnu matricu:
❆Súprava kociek
❆ Tlačidlá matrice (puzdrá)
❆Údery
❆ Držiak dierovača
❆Doska (sekcia)
❆Špendlíky
❆ Vôľa slimákov
❆ Striptér
Zložený nástroj a progresívny nástroj môže tiež obsahovať funkcie, ako sú podložky, dorazové bloky, sklíčka alebo snímače. Primárnym cieľom týchto komponentov je zabezpečiť presnú manipuláciu s materiálom.
Progresívne lisovanie kovov prebieha podľa týchto krokov:
Postupová matrica je umiestnená vo vnútri vratného raziaceho lisu.
Lis sa pohybuje nahor, pričom so sebou prináša hornú matricu a umožňuje, aby sa kovový pás privádzal do zariadenia.
Keď sa lis pohybuje nadol, matrica sa uzavrie, aby sa vykonala operácia razenia.
Pri každom zdvihu lisu sa z matrice uvoľní hotový diel.
Konečná oddeľovacia stanica oddeľuje hotové diely od dopravného pásu.
Naše služby
Analýza CAE: Presná analýza CAE pomáha zlepšiť kvalitu dielov a optimalizovať progresívnu matricu na lisovanie kovov a iný proces lisovania. Súbežné inžinierstvo, kontrola návrhu produktu a skoré zapojenie môžu pomôcť skrátiť dobu realizácie projektu. Toto je príklad našej simulácie CAE progresívneho lisovania kovov:
CAE simulácia

3D simulácia prenosovej matrice

Navrhovanie razníc:V oddelení konštrukcie nástrojov sme schopní poskytnúť našim zákazníkom celý rad služieb. Inžinieri používajú AUTOFORM na zabezpečenie vyrobiteľnosti výliskov a simulácie (k dispozícii sú štúdie prasklín, vrások, odskoku, kompenzácie, videá atď.). Pre kompletný 3D / 2D návrh nástrojov používajú naši dizajnéri (x9) UG softvér.
3D progresívne lisovanie kovovdizajn

3D prenosová matricadizajn

Projektový manažment:Ku každému projektu progresívneho lisovania kovov pridelíme jedného projektanta, ktorý bude riadiť celý postup od konceptu úplného začiatku až po dokonalé dokončenie. Máme skvelý tím projektového manažmentu, ktorý má silné inžinierske zázemie a je dobrý v komunikácii v angličtine. To pomáha vášmu projektu ísť hladko a dobre pod kontrolou. Zákazníka budeme priebežne informovať o podrobných informáciách o tomto projekte týždennou správou a aktualizovanými obrázkami. Pre zákazníka je jednoduché riadiť projekt súčasne. Poskytneme vysoký štandard zákazníckeho servisu vlastným zdokonaľovaním. Stačí jeden telefonát alebo e-mail a uvidíte, že sme na vás kedykoľvek pripravení.

Optimalizácia výrobných nákladov:Pri úzkej spolupráci so zákazníkmi od plánovania procesov až po navrhovanie nástrojov vždy vynakladáme veľa zdrojov a úsilia na maximalizáciu miery využitia materiálu a zdvihu lisu a na minimalizáciu počtu nástrojových staníc pri zabezpečení stability a opakovateľnosti výroby.

Výroba razníc:HT TOOL je schopný vytvoriť progresívne lisovanie kovov vo vlastnej réžii, aby splnil všetky potreby našich zákazníkov. Naše technické oddelenie spolupracuje s našimi talentovanými zamestnancami, aby zabezpečili kvalitu vašich dielov. Nižšie uvedená tabuľka je zoznam nášho obrábacieho zariadenia:
|
Položka č. |
Vybavenie |
Špecifikácia (mm) |
MNOŽSTVO |
|
1 |
Tlačový stroj |
800 T(4200*1900*1200) |
1 |
|
2 |
400 T (3300*1500*750) |
1 |
|
|
3 |
200 T (2400*840*550) |
1 |
|
|
4 |
Stroj na kŕmenie tri v jednom |
Šírka 600 mm, hrúbka 0.{2}},5 mm |
1 |
|
5 |
Stroj na kŕmenie tri v jednom |
Šírka 1200mm, hrúbka 0.{2}}.0mm |
1 |
|
6 |
CNC |
2500*1700*1000 |
1 |
|
1100*650*750 |
1 |
||
|
800*500*550 |
3 |
||
|
7 |
Povrchová brúska |
1000*600 |
1 |
|
8 |
800*400 |
1 |
|
|
9 |
Ručná brúska |
150*400 |
2 |
|
10 |
Vertikálna vŕtačka |
ф1~32 |
3 |
|
11 |
Radiálna vŕtačka |
¢1~32 |
1 |
|
12 |
¢1~50 |
1 |
|
|
13 |
Frézka |
1150*500*500 |
2 |
|
14 |
Normálne stroje na rezanie drôtu |
800*630 |
1 |
|
15 |
500*400 |
4 |
|
|
16 |
Rýchle stroje na rezanie drôtu |
800*500 |
1 |
|
17 |
500*400 |
1 |
|
|
18 |
EDM stómie |
300*200 |
1 |
|
19 |
3D skener |
650*550 |
1 |
Skúška razidiel: Máme mechanický lis od 200T do 800T

Mechanický lis 200T
Maximálna veľkosť stola: 2400 * 840 * 550 mm

Mechanický lis 400T
Maximálna veľkosť stola: 3300 * 1500 * 750 mm

Mechanický lis 800T
Maximálna veľkosť stola: 4200 * 1800 * 1200 mm
Služba na jednom miesteAko profesionálny progresívny výrobca lisovania kovov v čínskom nástrojárskom priemysle so solídnymi schopnosťami a značnou kapacitou ponúka HT Tool and Die integrálne riešenie pre zákazníkov tým, že navrhuje a vyrába nástroje na tvárnenie za studena a za tepla, kontrolné prípravky a zváracie prípravky v celosvetovom automobilovom priemysle. priemyslu.
Porovnanie raziacich matríc: jednoduché vs. zloženézomrieťvs. progresívnylisovanie kovovvs. Transferové matrice
|
Funkcia |
Simple Die |
Zložená matrica alebo kombinovaná matrica |
Progresívnelisovanie kovov |
Prenosová kocka |
|
Operácie |
Jedna operácia |
Viacnásobné operácie (jeden zdvih). Veľmi obmedzené na dizajn. |
Viacnásobné operácie (sekvencia). Mierne obmedzené na dizajn. Niektoré zložité operácie ťahania by vyžadovali prenosovú matricu |
Viacnásobné operácie (prenos medzi stanicami). Akýkoľvek operačný proces je možný. |
|
Stanice |
Jedna stanica |
Jedna stanica |
Viaceré stanice |
Viaceré stanice |
|
Zložitosť |
Nízka |
Nízka až stredná |
Vysoká zložitosť |
Vysoká zložitosť |
|
Testovanie a nastavenie formy |
Jednoduché |
Ťažké |
Mierne. Moduly znižujú zložitosť a zvyšujú efektivitu nastavenia. |
Zvyčajne jednoduchšie ako progresívne, ale vyžaduje si prepravné a zdvíhacie zariadenia, ktoré sú tiež zložité na dizajn. |
|
Efektívnosť |
Veľmi nízka |
Nízka |
Veľmi vysoká |
Vysoká. Pomalšie ako progresívne vzhľadom na požadované operácie prenosu. |
|
náklady |
Nízke náklady na nástroje, vysoké náklady na jednotku |
Stredné náklady na nástroje, stredné náklady na jednotku |
Vysoké náklady na nástroje, veľmi nízke náklady na jednotku |
Normálne vyššie nástroje a jednotkové náklady ako progresívne |
|
Objem výroby |
Nízka hlasitosť |
Stredná až vysoká hlasitosť |
Veľký objem (vhodné pre sériovú výrobu) |
Veľký objem, (vhodné pre sériovú výrobu) |
|
Vhodnosť |
Jednoduché časti |
Jednoduché časti |
Komplexné časti |
Väčšie a/alebo konkávne časti, zložité časti |
|
Miera využitia materiálu |
Stredná až vysoká |
Stredná až vysoká |
Mierne. Potreba pilotov a nosičov môže znížiť využitie materiálu. Dobrý dizajn môže výrazne znížiť produkovaný šrot. |
Stredná až vysoká |
|
Operácia zatemnenia |
1 zdvih |
1 zdvih |
Posledná operácia |
Prvá operácia |
Zložený nástroj a progresívny nástroj Použitie:

Preprava a balenie pre zložený nástroj a progresívny nástroj:

Dodacia lehota pre zložený nástroj a progresívny nástroj:
|
|
Progresívny nástroj |
Zložený nástroj |
||||
|
Dodacia lehota |
Malé matrice (Menej alebo rovné 1 M) týždňov |
StrednáVeľkosť ( 2 M-3M ) týždňov |
Veľký Veľkosť (3M- ) týždňov |
Snákupné centrumVeľkosť Menšie alebo rovné 2000 mm týždňov |
Medium zomrie 2000-3000 mm týždňov |
Veľká veľkosť Väčšie alebo rovné 3000 mm týždňov |
|
Simulácia |
2 -3.5 týž |
3.5 -5.5 týž |
5,5 týž |
2 -3.5 týž |
3.5 -5.5 týž |
6 týždňov |
|
Dizajn |
||||||
|
Vzor |
|
|
|
0.5 týž |
0.5 týž |
1 týž |
|
Odliatok/oceľ |
0.5 -1 týž |
1 týž |
1,5 týždňa |
3 týždne |
4 týždne |
4 týždne |
|
Výroba |
2.5 -3.5 týž |
3.5 -5.5 týž |
7 týždňov |
2.{1}} týž |
3.5 - 5.5 týž |
7 týždňov |
|
Tepelné spracovanie |
||||||
|
Montáž |
3 - 4 týž |
5 - 10 týž |
10 týždňov |
3 - 4 týž |
5 - 10 týž |
10 týždňov |
|
Laserom rezané diely |
||||||
|
Odpojené časti náradia |
||||||
|
OK diely |
||||||
|
Kúpiť |
||||||
|
Celkom |
8 -12 týž |
13 -22 týž |
24 týždňov |
11 -15 týž |
16.5 -25.5 týž |
28 týždňov |
FAQ:
Aké sú rôzne typy matríc?
✹ Rôzne typy razidiel
✹Jednoduché zomrieť.
✹Zložená matrica.
✹Progresívna kocka.
✹Prenosová kocka.
✹ Kombinovaná kocka.
✹ Viacnásobná kocka.
✹Koľatá delená kocka.
✹Nastaviteľná matrica.
Definícia a proces pre zložený nástroj?
Zložené lisovanie nástrojov sa líši od progresívneho lisovania nástrojov dokončením viacerých operácií – ako je rezanie a tvarovanie – jedným ťahom. Táto metóda je podobná, ako keď kuchár vykonáva niekoľko úloh krájania jedným rýchlym pohybom.
Je obzvlášť efektívny pri výrobe plochých dielov, kde je potrebné pridať viacero prvkov súčasne. Tento prístup s jedným zdvihom zaisťuje vysokú presnosť a zarovnanie, vďaka čomu je ideálny pre diely s prvoradou rozmerovou presnosťou.
Výhody zlúčeninyLisovanie nástrojov?
Hlavnou výhodou lisovania zložených nástrojov je jeho presnosť. Keďže viacero operácií sa vykonáva jedným ťahom, riziko nesúosovosti medzi procesmi je minimalizované, výsledkom čoho sú vysoko presné diely.
Táto metóda je účinná aj pri výrobe plochých komponentov, pretože v porovnaní s inými metódami znižuje počet potrebných zásahov, čím urýchľuje výrobu.
Okrem toho má lisovanie zložených nástrojov tendenciu vytvárať menej odpadového materiálu, čo prispieva k úspore nákladov a environmentálnej udržateľnosti.
Nevýhody a obmedzeniazloženého nástroja
Obmedzenia lisovania zložených nástrojov zahŕňajú jeho nižšiu výrobnú rýchlosť ako progresívne lisovanie nástrojov, pretože sa vo všeobecnosti používa skôr na podrobnejšiu a presnejšiu prácu ako na vysokorýchlostnú hromadnú výrobu.
Okrem toho existujú lepšie metódy pre zložité diely, ktoré vyžadujú viacnásobné ohýbanie alebo tvarovanie. Zložitosť a hĺbka dielov, ktoré je možné vyrobiť, sú obmedzené, čo znamená, že táto metóda je najvhodnejšia pre jednoduchšie, plochejšie komponenty.
Populárne Tagy: zložený nástroj a progresívny nástroj, výrobcovia zložených nástrojov a progresívnych nástrojov v Číne, dodávatelia, továreň, Nábytok hardvérovej pečiatke zomrie, Vysoká presná razenie matrice, Vysokorýchlostná pečiatka, Ostatné kovové pečiatky zomiera, Prototyp zomrieť, Punch Niveting Die
Tiež sa vám môže páčiť
Zaslať požiadavku











