Progresívne lisovanie kovov

Progresívna kovová raznica je metóda spracovania kovov, ktorá môže zahŕňať dierovanie, razenie, ohýbanie a niekoľko ďalších spôsobov úpravy kovovej suroviny v kombinácii s automatickým podávacím systémom.

Pretože v každej "stanici" matrice sa vykonáva ďalšia práca, je dôležité, aby sa pás posúval veľmi presne, aby sa pri pohybe zo stanice na stanicu zarovnal v rozmedzí niekoľkých tisícin palca. Guľovité alebo kužeľovité "piloty" vstupujú do predtým prepichnutých okrúhlych otvorov v páse, aby sa zabezpečilo toto zarovnanie, pretože podávací mechanizmus zvyčajne nemôže poskytnúť potrebnú presnosť dĺžky podávania.

Progresívne lisovanie kovov je vysoko efektívny a všestranný výrobný proces používaný pri výrobe rôznych kovových komponentov, ako sú automobilové diely, elektronické diely, kovové diely domácich spotrebičov atď. Pokiaľ ide o progresívne lisovanie kovov, existuje niekoľko výhod:

• Vysoká účinnosť: Progresívne lisovnice umožňujú vykonávať viacero operácií v rámci jedného lisovacieho zdvihu, pri bežnom progresívnom lisovaní môže byť výrobná kapacita až 30 úderov za minútu, čím sa výrazne zvyšuje rýchlosť výroby v porovnaní s tradičnými lisovacími metódami. S viacerými operáciami vykonávanými súčasne, progresívna lisovnica lisovanie maximalizuje dobu prevádzky lisu a celkovú produktivitu, čo vedie k vyšším výstupným rýchlostiam.
• Efektivita nákladov:Napriek počiatočným nákladom na nastavenie môže byť progresívne lisovanie pri veľkoobjemovej výrobe nákladovo efektívnejšie vďaka svojej rýchlosti a efektívnosti. To môže ušetriť veľa výrobných nákladov, keď zákazník používa progresívne lisovanie kovov.
• Presnosť a presnosť: Progresívne matrice sú navrhnuté tak, aby vykonávali presné a konzistentné lisovacie operácie, čím sa zaisťuje jednotnosť a presnosť vyrábaných dielov. Preto sa tým zvýši konkurencieschopnosť lisovaných dielov pre zákazníkov.
• Zložitosť: Progresívne kovové raznice sa môžu prispôsobiť zložitým geometriám a vlastnostiam dielov, vrátane zložitých ohybov, tvarov a perforácií, vďaka čomu sú ideálne na výrobu komponentov s náročnými konštrukčnými požiadavkami. Ak teda máte vyššiu požiadavku na produkt, použite progresívnu kovovú raznicu splniť požiadavku.
• Znížený odpad materiálu: Efektívna povaha progresívneho lisovania minimalizuje plytvanie materiálom v porovnaní s inými výrobnými procesmi, čo vedie k úsporám nákladov a výhodám pre životné prostredie. Zákazníkom to ušetrí náklady na materiál.
• Škálovateľnosť: Progresívne lisovanie je ľahko škálovateľné, aby sa prispôsobilo rôznym objemom výroby, vďaka čomu je vhodné pre malé aj veľké výrobné operácie. Zákazník môže prispôsobiť výrobu podľa rôzneho množstva.
• Dlhá životnosť nástrojov: Progresívne lisovanie kovov si vyžaduje vysokokvalitné suroviny a štandardné diely. Medzi hlavné materiály patria D2, YG15, DC53, SKD11, D2, SKH-9 a SKH-51. Vďaka vysokej kvalite suroviny výrazne zvýšiť životnosť progresívnych lisovníc na kov. Životnosť môže byť až 2 milióny zdvihov pre veľké diely.

Progresívne lisovanie kovov je proces rezania a tvarovania, ktorý využíva matricu pozostávajúcu z viacerých staníc na lisovanie kovov, ktoré vykonávajú simultánne operácie na diele, ktorý prechádza cez zvinutý pás. Konkrétne postup prebieha podľa týchto krokov:

• Tvorba nástrojov nástrojármi. Kvalifikovaní nástrojári musia vytvoriť nástroje alebo súpravu lisovníc na základe potrieb konkrétnej aplikácie. Keďže táto súprava lisovníc obsahuje všetky nástroje potrebné na výrobu, nie je potrebné nástroje medzi operáciami vymieňať.
• Umiestnite kocku. Po vytvorení sa raznica musí vložiť do raziaceho lisu. Matrica sa otvára, keď sa raziaci lis pohybuje nahor, a zatvára sa, keď sa raziaci lis pohybuje nadol.
• Naložte obrobok. Ďalej musí byť obrobok umiestnený v matrici. Obrobok sa pohybuje cez matricu, keď je otvorená, pričom sa postupne privádza do matrice pri každom zdvihu lisu.
• Vykonávať operácie. Matrica môže meniť obrobok rôznymi spôsobmi, ako je razenie, razenie, ohýbanie, rezanie a ďalšie. Keď sa matrica zatvorí, vykoná svoju operáciu na obrobku.
• Vysunutie časti. Akonáhle sa obrobok pohybuje cez každú pracovnú stanicu a nadobudne svoj konečný tvar a veľkosť, hotové diely sa vysunú z matrice. Potom môžu byť odrezané z nosného pásu.

Analýza CAE: Presná analýza CAE pomáha zlepšiť kvalitu dielov a optimalizovať progresívnu matricu na lisovanie kovov a iný proces lisovania. Súbežné inžinierstvo, kontrola návrhu produktu a skoré zapojenie môžu pomôcť skrátiť dobu realizácie projektu. Toto je príklad našej simulácie CAE progresívneho lisovania kovov:

CAE simulácia

3D simulácia prenosovej matrice

Navrhovanie razníc:V oddelení konštrukcie nástrojov sme schopní poskytnúť našim zákazníkom celý rad služieb. Inžinieri používajú AUTOFORM na zabezpečenie vyrobiteľnosti výliskov a simulácie (k dispozícii sú štúdie prasklín, vrások, odskoku, kompenzácie, videá atď.). Pre kompletný 3D / 2D návrh nástrojov používajú naši dizajnéri (x9) UG softvér.

3D progresívne lisovanie kovovdizajn

3D prenosová matricadizajn

Projektový manažment:Ku každému projektu progresívneho lisovania kovov pridelíme jedného projektanta, ktorý bude riadiť celý postup od konceptu úplného začiatku až po dokonalé dokončenie. Máme skvelý tím projektového manažmentu, ktorý má silné inžinierske zázemie a je dobrý v komunikácii v angličtine. To pomáha vášmu projektu ísť hladko a dobre pod kontrolou. Zákazníka budeme priebežne informovať o podrobných informáciách o tomto projekte týždennou správou a aktualizovanými obrázkami. Pre zákazníka je jednoduché riadiť projekt súčasne. Poskytneme vysoký štandard zákazníckeho servisu vlastným zdokonaľovaním. Stačí jeden telefonát alebo e-mail a uvidíte, že sme na vás kedykoľvek pripravení.

Optimalizácia výrobných nákladov:Pri úzkej spolupráci so zákazníkmi od plánovania procesov až po navrhovanie nástrojov vždy vynakladáme veľa zdrojov a úsilia na maximalizáciu miery využitia materiálu a zdvihu lisu a na minimalizáciu počtu nástrojových staníc pri zabezpečení stability a opakovateľnosti výroby.

Výroba razníc:HT TOOL je schopný vytvoriť progresívne lisovanie kovov vo vlastnej réžii, aby splnil všetky potreby našich zákazníkov. Naše technické oddelenie spolupracuje s našimi talentovanými zamestnancami, aby zabezpečili kvalitu vašich dielov. Nižšie uvedená tabuľka je zoznam nášho obrábacieho zariadenia:

Skúška razidiel: Máme mechanický lis od 200T do 800T

Mechanický lis 200T

Maximálna veľkosť stola: 2400 * 840 * 550 mm

Mechanický lis 400T

Maximálna veľkosť stola: 3300 * 1500 * 750 mm

Mechanický lis 800T

Maximálna veľkosť stola: 4200 * 1800 * 1200 mm

Služba na jednom miesteAko profesionálny progresívny výrobca lisovania kovov v čínskom nástrojárskom priemysle so solídnymi schopnosťami a značnou kapacitou ponúka HT Tool and Die integrálne riešenie pre zákazníkov tým, že navrhuje a vyrába nástroje na tvárnenie za studena a za tepla, kontrolné prípravky a zváracie prípravky v celosvetovom automobilovom priemysle. priemyslu.

Populárne Tagy: progresívne lisovanie kovov, Čína progresívni výrobcovia lisovania kovov, dodávatelia, továreň, Automatické dolné časti tela, Hlboko kresliť, Progresívne odlievanie zomrie, Single Casting Die, pečiatka automobilových dielov, Preniesť