Obrábané diely
Profil spoločnosti
HT TOOL má bohaté skúsenosti s progresívnym obrábaním od stredne až po veľmi zložité diely až do šírky 1300 mm. Naši zákazníci môžu očakávať od našich progresívnych nástrojov maximálnu produktivitu/kvalitu.
Prečo si vybrať nás
Bohaté skúsenosti
Neustále poskytujeme našim zákazníkom rozmanité a najkvalitnejšie služby v oblasti výroby lisovníc a dodávame prvotriedne lisovacie nástroje a diely na kov s presnosťou, presnosťou, rýchlosťou a efektívnosťou.
Riešenie na jednom mieste
Spoločnosť HT TOOL sa zaviazala poskytovať spoľahlivé komplexné riešenia pre odvetvie nástrojov a lisovníc a prostredníctvom našich silných stránok sa stať preferovaným dodávateľom v odvetví lisovania kovov.
Profesionálny tím
V oddelení konštrukcie nástrojov sme schopní poskytnúť komplexný servis našim zákazníkom. Naši projektoví manažéri (x2) sú v neustálom kontakte s našimi zákazníkmi počas procesu vývoja projektu a počas sériovej výroby lisovníc.
Prispôsobené služby
Naše montážne jednotky ponúkajú maximálnu flexibilitu, aby vyhovovali potrebám našich zákazníkov, pričom pridávajú hodnotu každému dielu s ohľadom na spokojnosť zákazníka.
Obrábané diely sú všade. Obrábané diely môžu byť tvarované rôznymi spôsobmi. Proces obrábania môže byť ručný, pričom strojník (kvalifikovaný profesionálny operátor obrábacieho zariadenia) manipuluje so strojom ako s frézou a ručne reže obrobok do požadovaného tvaru.
Obrábané diely sú komponenty vytvorené procesom obrábania, čo je široký pojem označujúci proces riadeného odstraňovania materiálu. Obrábanie zahŕňa celý rad techník, ako je frézovanie, sústruženie, vŕtanie a brúsenie, aby sa kus suroviny vytvaroval do požadovanej formy alebo časti. Mohlo by to zahŕňať premenu kovového bloku na komplexné ozubené koleso alebo plastovú tyč na presný komponent prístroja.
Výhody obrábaných dielov
Dobré prototypy
Obrábané diely sú vhodné a cenovo dostupné ako prototypy, pretože môžu byť vyrobené ako jednorazové.
Materiálová všestrannosť obrábania tiež znamená, že spoločnosti si môžu napríklad objednať opracované diely z niekoľkých rôznych kovových zliatin alebo kompozitných plastov, aby zistili, ktorá z nich funguje najlepšie v testovacích podmienkach.
Kvalita
Obrábané diely môžu byť vyrobené na veľmi vysokej úrovni. Možno ešte dôležitejšie je, že zákazníci môžu špecifikovať tolerancie, ktoré musí strojník splniť. To znamená, že strojník alebo operátor stroja môže venovať viac času obrábaniu dielov s úzkou toleranciou a jednotlivých funkcií.
Zatiaľ čo vstrekovacie formy môžu byť vyrobené aj s úzkymi toleranciami, každý jednotlivý výlisok nemôže byť udržiavaný na tak vysokej úrovni.
Pevnosť
Obrábané diely sú rezané z pevných kusov materiálu známych ako polotovary, ktoré boli zvyčajne odlievané alebo extrudované. Vďaka tomu sú veľmi pevné v porovnaní napríklad s 3D tlačenými dielmi, ktoré môžu byť oveľa slabšie pozdĺž jednej osi, kde je jedna vrstva postavená na ďalšej.
Povrchová úprava
Obrábané diely sa vyhýbajú problémom s kvalitou povrchu spojenými s lisovaním, ako sú línie toku, tryskanie a otryskávanie na deliacej línii. S miernym množstvom následného spracovania môžu byť obrobené diely privedené na veľmi vysoký štandard z hľadiska povrchovej úpravy.
Obrábané diely Kategorizácia procesov obrábania
Vo všeobecnosti možno všetky procesy obrábania rozdeliť do dvoch odlišných kategórií obrábania: konvenčné a nekonvenčné. Procesy sa líšia, pokiaľ ide o nástroje používané na odstraňovanie prebytočného materiálu.
Konvenčné obrábanie
Konvenčné obrábanie predstavuje mechanický proces. Strojári používajú ostrý nástroj na odrezanie prebytočného materiálu z dielu.
Nekonvenčné obrábanie
Nekonvenčné procesy obrábania zahŕňajú dve podkategórie: chemické obrábanie a tepelné obrábanie.
Chemické obrábanie:Tento proces zahŕňa použitie kúpeľov s leptacími chemikáliami s regulovanou teplotou. Chemikálie odoberajú materiál z dielu, čím vytvárajú kovový komponent určeného tvaru. Chemické obrábanie môže byť bežný alebo elektrochemický proces.
Tepelné obrábanie:Tento proces využíva zdroj tepelnej energie, ako je laser alebo priemyselný horák, na nasmerovanie intenzívneho tepla na kovovú časť, aby sa odstránil prebytočný materiál. Typy tepelného obrábania zahŕňajú rezanie horákom, obrábanie elektrickým výbojom a obrábanie vysokoenergetickým lúčom.
Ako navrhovať obrábané diely?
Vždy je najlepšie použiť princípy dizajnu pre výrobu (DfM): navrhnúť diely na základe výrobného procesu, ktorý sa použije. Diely na opracovanie musia byť navrhnuté inak ako napríklad diely pre 3D tlač.
Podrezanie
Podrezanie sú rezy v obrobku, ktoré nie je možné vykonať pomocou štandardných rezných nástrojov (pretože časť dielu mu prekáža). Vyžadujú si špeciálne rezné nástroje – napríklad v tvare T – a špeciálne aspekty konštrukcie obrábania.
Keďže rezné nástroje sa vyrábajú v štandardných veľkostiach, rozmery podrezania by mali byť v celých milimetroch, aby zodpovedali nástroju. (Pri štandardných rezoch na tom nezáleží, pretože nástroj sa môže pohybovať tam a späť v malých prírastkoch.)
Hrúbka steny
Na rozdiel od lisovaných dielov, ktoré sa deformujú, ak sú steny príliš hrubé, opracované diely nezvládnu obzvlášť tenké steny. Dizajnéri by sa mali vyhnúť tenkým stenám alebo použiť proces ako vstrekovanie, ak sú tenké steny neoddeliteľnou súčasťou dizajnu.
Výčnelky
Rovnako ako pri tenkých stenách sa vysoké vyčnievajúce časti ťažko opracujú, pretože vibrácie rezného nástroja môžu poškodiť časť alebo znížiť presnosť.
Dutiny, diery a závity
Pri navrhovaní obrábaných dielov je dôležité pamätať na to, že otvory a dutiny závisia od rezných nástrojov.
Dutiny a kapsy môžu byť opracované do súčiastky do hĺbky štvornásobku šírky dutiny. Hlbšie dutiny nevyhnutne skončia zaoblením – skôr zaoblenými ako ostrými hranami – kvôli požadovanému priemeru rezného nástroja.
Otvory, ktoré sú vyrobené pomocou vrtákov, by tiež nemali mať hĺbku viac ako štvornásobok šírky vrtáku. A priemery otvorov by mali podľa možnosti zodpovedať štandardným veľkostiam vrtákov.
Mierka
CNC obrábané diely majú obmedzenú veľkosť, pretože sú vyrobené v rámci konštrukcie stroja. Frézované diely by nemali mať viac ako 400 x 250 x 150 mm; sústružené diely by nemali mať viac ako Ø 500 mm x 1000 mm.
Aké materiály sa používajú na obrábané diely?
Obrábané diely sa dodávajú z mnohých rôznych materiálov, aby vyhovovali mnohým rôznym účelom. Proces je všestranný a poskytuje vynikajúce výsledky so širokou škálou kovov a plastov.
Nerezová oceľ
Mnohé z aplikácií, ktoré vyžadujú obrábané diely, si vyžadujú aj materiály najvyššej kvality. Jedným z príkladov je nehrdzavejúca oceľ, pevná a odolná voči korózii. V kategórii nehrdzavejúcej ocele v skutočnosti existuje veľa odlišných kovových zliatin, z ktorých každá má svoje vlastné jedinečné využitie pre obrábané diely.
Mosadz
Mosadz je dnes stále jedným z najpoužívanejších kovov vďaka svojej vynikajúcej odolnosti proti korózii a opotrebovaniu. Je tiež veľmi ľahko obrábateľný, vďaka čomu je obrábanie veľmi cenovo výhodné pre neuveriteľne širokú škálu mosadzných dielov.
hliník
Obrábaný hliník sa čoraz viac využíva v mnohých priemyselných odvetviach. Neuveriteľne ľahký hliník v mnohých aplikáciách nahrádza oceľ. Je to však náročný kov na prácu a spoločnosti sa musia spoliehať na precízne strojárne, aby dosiahli najlepšie výsledky.
Plasty
Zatiaľ čo väčšina ľudí spája kov s opracovanými časťami, táto technika funguje dobre aj s mnohými typmi plastov. Poskytuje efektívnu subtraktívnu výrobnú metódu v porovnaní s aditívnou metódou 3D tlačených dielov.
Povrchové úpravy obrábaných dielov
Rôzne kompatibilné operácie následného spracovania pomáhajú zlepšiť textúru povrchu a funkčnosť obrábaných dielov. Nižšie sú uvedené niektoré z povrchových úprav štandardne obrábaných dielov:
Ako obrobené
Možnosť obrobenej povrchovej úpravy nezahŕňa aplikáciu povrchovej úpravy na obrábané diely. Je to presný stav povrchu obrábanej časti na výstupe z CNC stroja. Často je ideálny pre mnoho vnútorných, nekozmetických funkčných častí.
Práškové lakovanie
Povrchová úprava práškovým lakovaním zahŕňa nastriekanie práškovej farby v akejkoľvek preferovanej farbe na obrobený diel, po ktorom sa vypečie v peci. Vytvára pevný povlak na obrábanej časti, čím sa zlepšuje jej odolnosť proti opotrebovaniu. Náter je odolnejší ako bežné nátery.
Eloxované
Tento elektrochemický proces zlepšuje odolnosť hliníkových dielov proti korózii. Na kovových častiach vytvára vrstvu odolnú voči poškriabaniu a korózii. Proces anodizácie typu II poskytuje povrchovú úpravu odolnú voči korózii na hliníkových obrábaných častiach. Naopak, anodizácia typu III vytvára na obrábaných dieloch hrubší povlak pre lepšiu odolnosť voči opotrebovaniu a chemikáliám.
Bead Blasted
Zahŕňa vypaľovanie abrazívnych médií (drobných guľôčok) na povrch obrábaných dielov vysokou rýchlosťou. Tento proces pomáha odstraňovať ostré hrany, otrepy a zvyškové materiály. Tento proces však môžete upraviť, aby ste dosiahli určitú úroveň drsnosti. Otryskávanie guľôčkami však môže byť nezlučiteľné s jemnými prvkami, pretože postup odstraňuje materiál a môže ovplyvniť geometriu obrábanej časti.
Aké sú aplikácie obrábaných dielov?
Letectvo:
Letecký a kozmický sektor závisí od opracovaných dielov pre prvky lietadiel a kozmických lodí. Obrábacie komponenty často slúžia na tento účel v častiach motora, podvozku, riadiacich systémoch a iných leteckých aplikáciách, kde je dôležitá zvýšená presnosť a spoľahlivosť.
Lekárske ošetrenie:
Obrábané súčiastky majú v medicínskej oblasti dôležité postavenie. Obrábacie diely sú základom pri výrobe chirurgických nástrojov, ortopedických implantátov, lekárskych prístrojov a diagnostických prístrojov.
Obrábanie zaručuje presné merania, leštené povrchy a biokompatibilitu pre bezpečné lekárske ošetrenie.
Automobilový priemysel:
Obrábacie diely často nachádzajú využitie v automobilovom priemysle pre motory, prevodovky a brzdové systémy. V oblasti automobilového priemyslu zvyšuje presnosť a robustnosť obrábaných dielov výkon a spoľahlivosť vozidla.
Priemyselné vybavenie:
Obrábané diely sú základom priemyselných zariadení, ako je výroba, energetika, ropa a plyn a stavebníctvo.
Tieto diely sa často používajú v strojoch, čerpadlách, ventiloch, turbínach a kompresoroch. Obrábané diely ponúkajú presnú a spoľahlivú funkčnosť v náročných priemyselných podmienkach.
Spotrebný tovar:
Obrábané diely pomáhajú pri vytváraní spotrebného tovaru vrátane elektroniky, spotrebičov, nábytku a športového vybavenia.
Od drobných presných dielov až po ozdobné alebo funkčné prvky v spotrebných výrobkoch, obrábanie zaručuje špičkové a presné vlastnosti.
Ako vykonávať kontrolu kvality obrábaných komponentov?
Zabezpečenie kvality opracovaných komponentov je nevyhnutné na zabezpečenie ich výkonu, spoľahlivosti a súladu so špecifikáciami. Tu je niekoľko základných prístupov na kontrolu kvality obrábaných dielov:
Na potvrdenie rozmerovej presnosti obrábaných komponentov, kvality povrchu a funkčnosti je potrebná komplexná kontrola.
To môže zahŕňať vizuálnu kontrolu, meranie pomocou presných nástrojov, ako sú posuvné meradlá alebo mikrometre, a špecializované kontrolné nástroje, ako sú súradnicové meracie stroje (CMM) alebo optické meracie systémy.
Získanie certifikácie ISO, ako je ISO 9001, dokazuje oddanosť systémom manažérstva kvality a zaručuje, že pri výrobe obrábaných komponentov sa dodržiavajú konkrétne postupy a normy kontroly kvality.
Certifikácia ISO ponúka zákazníkom a zainteresovaným stranám istotu o kvalite a konzistencii vyrábaných dielov.
Implementácia systémov sledovateľnosti umožňuje identifikáciu a sledovanie obrábaných komponentov počas výroby.
To zahŕňa zaznamenávanie relevantných informácií, ako sú čísla šarží surovín, nastavenia stroja, podrobnosti o operátorovi a výsledky kontroly. Vysledovateľnosť zaisťuje zodpovednosť a uľahčuje vyšetrovanie akýchkoľvek problémov s kvalitou alebo stiahnutia produktov.
Testovanie opracovaných komponentov za príslušných podmienok a zaťažení je rozhodujúce pre overenie ich výkonu a životnosti. Môže to zahŕňať funkčné testovanie, záťažové testovanie, testovanie tesnosti alebo akékoľvek iné špecifické testy založené na zamýšľanom použití komponentu.
Čistenie obrábaných dielov
Prečo je čistenie obrábaných dielov prvoradé
Dokonalosť obrábaných dielov začína čistotou. Čisto opracované diely nielen zvyšujú výkon, ale aj predlžujú celkovú životnosť komponentov. Hromadenie nečistôt a nečistôt môže nepriaznivo ovplyvniť presnosť a kvalitu dosiahnutú obrábanými dielmi. Poďme preskúmať hlboký vplyv, ktorý má čistenie na výkon a životnosť obrábaných dielov.
Dôležitosť čistoty obrábaných dielov
V zložitom svete obrábaných dielov je čistota základným kameňom presnosti. Najmenšia častica môže narušiť jemný tanec procesov obrábaných dielov, čo vedie k defektom, nepresnostiam a zníženej životnosti komponentov. Každá operácia obrábaných dielov si vyžaduje prostredie bez nečistôt, čo zaisťuje, že každý rez a pohyb sa vykoná s maximálnou presnosťou. Čisté opracované diely nie sú len vedľajším produktom; sú podstatou špičkových opracovaných dielov.
Zlepšenie výkonu čistením
Čistota je priamo úmerná výkonu obrábaných dielov. Starostlivo vyčistený obrobený diel má znížené trenie, čo prispieva k plynulejším pohybom a dlhšej životnosti zariadenia. Neprítomnosť nečistôt zaisťuje, že každý rez je vykonaný podľa plánu, čím sa minimalizuje riziko opotrebovania nástroja. Od počiatočnej fázy návrhu až po konečný produkt je čistota tichou silou, ktorá zvyšuje presnosť a efektivitu obrábaných dielov.
Zabránenie hromadeniu nečistôt a kontaminácie
V oblasti obrábaných dielov je prvoradé zabrániť hromadeniu nečistôt a kontaminácie. Zanedbanie správnych čistiacich postupov môže viesť k problémom, ako je znížená funkčnosť, zvýšené opotrebovanie a znížená rozmerová presnosť. Pripojte sa k nám pri odhaľovaní stratégií, ako udržať opracované diely v nedotknutom stave a chrániť ich pred možným poškodením spôsobeným nečistotami.
Naša továreň
S certifikáciou ISO9001 a vyspelým dizajnovým systémom. Kapacita lisu je od 200T do 800T. Spoliehanie sa na dokonalý systém kontroly kvality. Snažíme sa poskytnúť našim zákazníkom ten najlepší produkt. Ponúkame široký sortiment produktov na iné kovové razidlá.
Certifikát
FAQ