Hlboké ťahanie je kovoobrábací proces používaný na premenu plochého plechu na duté diely s hĺbkou väčšou ako je ich priemer. Tento proces je široko používaný v rôznych priemyselných odvetviach, vrátane automobilového, leteckého a spotrebného tovaru, vďaka jeho schopnosti vyrábať zložité tvary s vysokou presnosťou a účinnosťou. Ako popredný dodávateľ hlboko ťahaných dielov chápem dôležitosť správneho vybavenia na zabezpečenie kvality a konzistencie finálnych produktov. V tomto blogovom príspevku budem diskutovať o základnom vybavení potrebnom na výrobu dielov s hlbokým ťahom a o tom, ako každý kus prispieva k celkovému procesu.
Lisovacie stroje
Lisovací stroj je srdcom procesu hlbokého ťahania. Poskytuje silu potrebnú na tvarovanie plechu do požadovanej podoby. Existuje niekoľko typov lisovacích strojov, z ktorých každý má svoje výhody a obmedzenia.
Mechanické lisy
Mechanické lisy sú najbežnejším typom lisu používaným pri hlbokom ťahaní. Používajú zotrvačník a mechanizmus kľukového hriadeľa na premenu rotačného pohybu motora na lineárny pohyb, ktorý sa potom používa na aplikáciu sily na matricu. Mechanické lisy sú známe svojou vysokou rýchlosťou a presnosťou, vďaka čomu sú vhodné pre veľkoobjemovú výrobu. Môžu byť ďalej rozdelené do dvoch typov: lisy s medzerovým rámom a lisy s rovnými stranami. Lisy s medzerovým rámom sú všestrannejšie a môžu sa prispôsobiť širšej škále veľkostí matrice, zatiaľ čo lisy s rovnými stranami ponúkajú väčšiu stabilitu a presnosť, vďaka čomu sú ideálne pre veľké a zložité diely s hlbokým ťahom.
Hydraulické lisy
Hydraulické lisy využívajú na generovanie sily hydraulickú kvapalinu. Oproti mechanickým lisom ponúkajú niekoľko výhod, vrátane väčšej kontroly nad silou a rýchlosťou lisu, ako aj možnosť vyvíjať konštantnú silu počas celého zdvihu. Hydraulické lisy sú tiež tichšie a energeticky efektívnejšie ako mechanické lisy. Vo všeobecnosti sú však pomalšie a ich prevádzka je drahšia. Hydraulické lisy sa bežne používajú na operácie hlbokého ťahania, ktoré vyžadujú vysoký stupeň presnosti a kontroly, ako je výroba automobilových komponentov a leteckých dielov.
Zomrie
Matrice sú nástroje používané na tvarovanie plechu do požadovanej podoby. Zvyčajne sú vyrobené z vysoko pevnej ocele alebo karbidu a sú navrhnuté tak, aby odolali vysokým tlakom a silám, ktoré sú súčasťou procesu hlbokého ťahania. Pri hlbokom ťahaní sa používa niekoľko typov matríc, vrátane razníc, razníc a orezávacích matríc.
Blanking Dies
Vystrihovacie matrice sa používajú na rezanie plechu do požadovaného tvaru pred začatím procesu hlbokého ťahania. Skladajú sa z razidla a raznice, ktoré sú navrhnuté tak, aby do seba presne zapadali. Razník sa pretlačí cez plech a vyreže ho do požadovaného tvaru. Raznice môžu byť jednostupňové alebo viacstupňové v závislosti od zložitosti tvaru. Jednostupňové vysekávačky sa používajú na jednoduché tvary, zatiaľ čo viacstupňové vysekávačky sa používajú na zložitejšie tvary, ktoré vyžadujú viacnásobné rezy.
Kresliace formy
Na vytvarovanie vystrihnutého plechu do požadovanej podoby sa používajú ťažnice. Pozostávajú z razidla a matrice, ktoré sú navrhnuté tak, aby do seba presne zapadali. Razník sa vtlačí do dutiny matrice, natiahne plech a vytvaruje ho do požadovaného tvaru. Ťažné raznice môžu byť jednočinné alebo dvojčinné, v závislosti od zložitosti tvaru. Jednočinné kresliace matrice sa používajú na jednoduché tvary, zatiaľ čo dvojčinné raznice sa používajú na zložitejšie tvary, ktoré vyžadujú viac fáz kreslenia.
Orezávacie matrice
Orezávacie matrice sa používajú na odstránenie akéhokoľvek prebytočného materiálu z hlboko ťahanej časti po dokončení procesu ťahania. Skladajú sa z razidla a raznice, ktoré sú navrhnuté tak, aby do seba presne zapadali. Razník sa pretlačí cez časť a odreže prebytočný materiál. Orezávacie matrice môžu byť jednostupňové alebo viacstupňové v závislosti od zložitosti tvaru. Jednostupňové orezávacie matrice sa používajú na jednoduché tvary, zatiaľ čo viacstupňové orezávacie matrice sa používajú na zložitejšie tvary, ktoré vyžadujú viacnásobné rezy.
Mazacie systémy
Mazanie je nevyhnutnou súčasťou procesu hlbokého ťahania. Pomáha znižovať trenie medzi plechom a matricou, čo následne znižuje riziko roztrhnutia a pokrčenia. Mazanie tiež pomáha zlepšiť povrchovú úpravu hlboko ťahaného dielu a predlžuje životnosť nástroja. K dispozícii je niekoľko typov mazacích systémov, vrátane záplavových mazacích systémov, sprejových mazacích systémov a valčekových mazacích systémov.
Povodňové mazacie systémy
Záplavové mazacie systémy sú najbežnejším typom mazacieho systému používaného pri hlbokom ťahaní. Zahŕňajú zaplavenie formy a plechu mazivom, ako je olej alebo mazivo. Systémy povodňového mazania sú jednoduché a účinné, ale môžu byť chaotické a vyžadujú si veľa maziva.
Sprejové mazacie systémy
Systémy sprejového mazania zahŕňajú striekanie matrice a plechu mazivom pomocou rozprašovacej trysky. Sprejové mazacie systémy ponúkajú niekoľko výhod oproti záplavovým mazacím systémom, vrátane väčšej kontroly nad množstvom aplikovaného maziva, menšieho množstva odpadu a čistejšieho pracovného prostredia. Vyžadujú si však väčšiu údržbu a vo všeobecnosti sú drahšie ako systémy povodňového mazania.
Systémy mazania valcov
Systémy mazania valcov zahŕňajú nanášanie maziva na plech pomocou valčeka. Systémy mazania valcov ponúkajú niekoľko výhod oproti systémom mazania zaplavením a rozprašovaním, vrátane väčšej rovnomernosti mazania, menšieho množstva odpadu a čistejšieho pracovného prostredia. Vyžadujú si však väčšiu údržbu a sú vo všeobecnosti drahšie ako záplavové a sprejové mazacie systémy.
Zariadenia na manipuláciu s materiálom
Zariadenie na manipuláciu s materiálom sa používa na presun plechu a hlboko ťahaných dielov medzi rôznymi fázami výrobného procesu. Zahŕňa zariadenia, ako sú dopravníky, roboty a žeriavy.
Dopravníky
Dopravníky sa používajú na presun plechu a hlboko ťahaných dielov pozdĺž výrobnej linky. Môžu to byť buď pásové dopravníky alebo valčekové dopravníky, v závislosti od druhu materiálu, s ktorým sa manipuluje. Dopravníky ponúkajú oproti ručnej manipulácii niekoľko výhod, vrátane zvýšenej účinnosti, znížených nákladov na pracovnú silu a zvýšenej bezpečnosti.
Roboty
Roboty sa používajú na vykonávanie rôznych úloh v procese hlbokého ťahania, vrátane nakladania a vykladania lisu, prenášania dielov medzi rôznymi fázami výrobného procesu a kontroly kvality dielov. Roboty ponúkajú oproti manuálnej práci niekoľko výhod, vrátane zvýšenej presnosti, rýchlosti a konzistencie, ako aj schopnosti pracovať v nebezpečných prostrediach.
Žeriavy
Žeriavy sa používajú na zdvíhanie a presúvanie ťažkých predmetov, ako sú matrice a veľké diely s hlbokým ťahom. Môžu to byť mostové alebo portálové žeriavy v závislosti od veľkosti a hmotnosti zdvíhaných predmetov. Žeriavy ponúkajú oproti ručnej manipulácii niekoľko výhod, vrátane zvýšenej účinnosti, znížených nákladov na pracovnú silu a zvýšenej bezpečnosti.
Zariadenia na kontrolu kvality
Zariadenie na kontrolu kvality sa používa na zabezpečenie toho, aby hlboko ťahané diely spĺňali požadované špecifikácie a normy. Zahŕňa vybavenie, ako sú meracie prístroje, kontrolné stroje a testovacie zariadenia.
Meracie prístroje
Meracie prístroje sa používajú na meranie rozmerov a tolerancií hlboko ťahaných dielov. Zahŕňajú nástroje, ako sú posuvné meradlá, mikrometre a súradnicové meracie stroje (CMM). Meracie prístroje sú nevyhnutné na zabezpečenie toho, aby diely spĺňali požadované špecifikácie a normy.
Kontrolné stroje
Kontrolné stroje sa používajú na zistenie akýchkoľvek defektov alebo chýb v hlboko ťahaných častiach. Zahŕňajú stroje ako optické kontrolné stroje, röntgenové kontrolné stroje a ultrazvukové kontrolné stroje. Kontrolné stroje sú nevyhnutné na zabezpečenie vysokej kvality dielov a bez chýb.
Testovacie zariadenia
Skúšobné zariadenie sa používa na testovanie mechanických vlastností a výkonu hlboko ťahaných častí. Zahŕňajú stroje, ako sú stroje na skúšanie ťahom, stroje na skúšanie tvrdosti a stroje na skúšanie únavy. Skúšobné zariadenie je nevyhnutné na zabezpečenie toho, aby diely spĺňali požadované mechanické vlastnosti a výkonnostné normy.
Na záver, výroba dielov s hlbokým ťahom si vyžaduje kombináciu vysokokvalitného vybavenia a kvalifikovanej obsluhy. Lisovací stroj, matrice, mazacie systémy, zariadenia na manipuláciu s materiálom a zariadenia na kontrolu kvality, to všetko hrá kľúčovú úlohu v procese hlbokého ťahania. Ako popredný dodávateľ hlbokoťahových dielov sme investovali do najnovších zariadení a technológií, aby sme zaistili, že môžeme vyrábať vysokokvalitné hlbokoťahové diely, ktoré spĺňajú potreby našich zákazníkov. Ak potrebujete diely hlbokého ťahania alebo máte akékoľvek otázky týkajúce sa procesu hlbokého ťahania, neváhajte [s nami iniciovať diskusiu o obstarávaní]. Tešíme sa na spoluprácu s vami, aby sme uspokojili vaše potreby týkajúce sa hlbokých dielov.
Referencie
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2008). Výrobné inžinierstvo a technológia (5. vydanie). Pearson Prentice Hall.
- Dieter, GE (1988). Mechanická metalurgia (3. vydanie). McGraw-Hill.
- Groover, MP (2010). Základy modernej výroby: materiály, procesy a systémy (4. vydanie). Wiley.
